2005/10/23

離型材の話~廃棄寸前のシリコン型復活法?~

ちょっと前にこんな記事書いたんですが、時と場合によっては
シリコーン系も案外使えそうなんですよ、これが。

複製を繰り返すと型の表面がパサついてきて段々レジンパーツとの密着度が
高くなっちゃって、型からパーツを外すときに「あ、シリコン千切れた・・・」
みたいなことになるわけです。

だけど、よく観察してるとシリコンの”千切れ”自体は下の写真のように
シリコンの面からではなく、角からおきてるんですよね。

IMG_3696.jpg


赤いラインのところが型の角の部分。この角の部分が一番シリコン自身の油分
を最も早く失うところで、離型がしにくくなり、一番に千切れるポイントです。

イコール、型劣化を食い止めるにはこのポイントをなんとか補うことが重要で
通常のフッ素系離型材ではあまり効果が得られませんでした。じゃあ
どうすんの?ってことなんだけど、油分を直接補填するのが一番なので
ここでシリコーン系離型材を使用します。多少大目に吹き付けて溜まった部分
を綿棒やティッシュで取り除いて角の部分に残るように成型品に影響が
出ないように行うと、今まで取り出し難かった型がスムーズに抜けるように。
フッ素系だと1回しか持たないところを5~6回はできるようになります。

結局、一番いいのは新しい型をもう一個作ることなんですが、ディテール
が全然潰れてないのになんかこれ以上続けるとヤバイことになりそう・・
ってときに使える裏技?ってことで(笑)
2005/10/23

ポリパテブロック用ブロック

以前からスクラッチする前にはそのスケールにあった大きさのポリパテ
ブロックを作るんですが、その際に作るプラ板の囲い。これが意外と
寿命が短くて、ポリパテの硬化熱に負けて溶けちゃうんですよね。毎回
プラ板切り出すのも勿体無いので身近にある物で何か連続使用できるモノが
できないかなーと思っていると今では使用しなくなったダイヤブロックを発見(※)。

で、ブロックを希望の大きさに組んでガムテープでヒト巻きしてみた。

IMG_3683.jpg


こんな感じ。内側の面と上面をガムテープで巻けば硬化後剥がせます。

IMG_3684.jpg


ポリパテを詰めに詰めてプラ板でフタ。アルミの塊を重しにして乗せてます。

IMG_3685.jpg


硬化後取ってみた。今回はモノが大きかったのとポリパテの溶剤が大分
抜けてて高粘度だったため所々隙間があるけど気にしないー(笑

こんな感じで何度も使用できそう。いろんな大きさを作っておけば毎回
プラ板のサイズ計って切り出す手間が省けそうです。


補足※ 初めて複製したときはダイヤブロックを使って型枠作っていたん
ですが、回数を重ねると組み合わせ部の保持力がすぐに低下するので
組み合わせるのが困難に。使うならクレオスの型枠が個人的にオススメです。